Trucs et astuces usinage : Relation périodes et rebuts

En faisant des constats simples nous pouvons limiter fortement les erreurs dans notre atelier d'usinage et ainsi augmenter sensiblement le bien-être des salariés et la qualité productive de notre entreprise.

Limiter l'activité le lundi matin et le vendredi après-midi.

Cela peut paraître incroyable mais c'est durant ces deux périodes que le taux de non-qualité est le plus élevée. Partant de ce premier constat nous pouvons commencer à réfléchir à des aménagements horaires et à un placement intelligent des activités de notre atelier. L’une des solutions consiste à réduire la journée d'une heure ou deux et de répartir ces heures sur les autres jours. L’autre solution est de trier les pièces sensibles et de les réaliser dans les périodes optimum, par exemple une pièce sensible sera réalisée dans les trois jours centraux (Mardi, Mercredi Jeudi).

Les tranches horaires avec le plus de potentiel intellectuel.

Le cerveau ne marche pas de la même manière selon l’heure qu’il est.
En effet il peut être plus compétitif pour une activité à une heure et ne plus l’être l’heure d'après.
Voici les deux tranches horaires à privilégier de 10h00 à 13h00 et de 16h00 à 19h00. Il faut donc orienter et privilégier les tâches administratives ou les pièces à usiner de bas niveau, en dehors de ces deux tranches Horaires.

Usinage : Comprendre les vibrations d'usinage / Module de formation gratuit

Un nouveau cours "Comprendre les vibrations d'usinage" est disponible sur "L'atelier permanent usinage" la plateforme de formation en ligne.

L’accès à ce module est gratuit jusqu'au 20 décembre 2013.

Présentation du module :

Vous allez découvrir dans cette formation :

 - Le phénomène des vibrations d'usinage dans le passé jusqu'a nos jours

 - Les enjeux et les coûts des vibrations d'usinage

 - Les différents types de vibration

 - Les 4 paramètres clefs pour comprendre le phénomène

 - Les méthodes pour quantifier et calculer la rigidité et la fréquence des vibrations d'usinage

Lien vers la plateforme : http://www.atelier-permanent-usinage.fr/index.html?ref=yv5565x3219s6004se

Trucs et astuces usinage : Les problèmes de vibrations

Les vibrations d'usinage est le problème le plus délicat lors d’une opération d’usinage les vibrations se traduise par des empreintes plus ou moins marquées sur la surface usinée, que ce soit en tournage ou en fraisage.

Les vibrations entraînent : 
- Mauvaise qualité de la surface usinée (rugosité, contraintes résiduelles)
- Diminution de la durée de vie des outils d’usinage, rupture de l’arête de coupe
- Usure prématuré des composants de la machine à usiner.

Voici quelques causes et leurs solutions :

Prise de passe insuffisante pour un usinage de finition
Prévoir une prise de passe suffisante > 0.1.
Lubrification abondante

Outil mal affûté
On affûte régulièrement ses outils pour un usinage de finition de qualité.

Porte à faux de l’outil trop important
Éviter les portes pinces.
Limiter la sortie de l’outil qui sert à l’usinage par rapport au besoin réel d'usinage.

Manque de rigidité de la machine utilisée pour l’usinage
- Vérifier vos freins et les composants de la machine.

Machine-outil pour l’usinage mal fixé au sol
-installer sa fraiseuse ou installer son tour de niveau par rapport au sol.

La vidéo usinage : Construire un Fraiseuse CNC de bureau très rapidement

Cette vidéo montre comment construire une machine commande numérique rapidement.

Logiciel de contrôle : EMC2

Le but : Un processus de progrès permanent

Pour ceux qui ne connaissent pas le best-seller mondial "Le But" je vous propose ici un aperçu de ce livre qui fera le cadeau idéal pour un professionnel de l'usinage.

Au démarrage de ce roman la panne d'un tour commande numérique va entraîner le héros de ce livre Alex à revoir toute sa vision de la production.

Dans ce livre vous allez découvrir  :

• Pourquoi la productivité n'est pas forcément synonyme de bénéfice
• Comprendre le vrai but d'une entreprise
• La notion de throughput
• l’existence des goulets d’étranglement et leur impact sur les flux de production. 
• le principe de la théorie des contraintes

Les points forts du livre :
Rends accessible une théorie grâce au type d'écriture roman
Le contexte industriel qui nous est proche


Note sur l'auteur :
Eliyahu M. Goldratt (né le 31 mars 1947 - mort le 11 juin 20111) est un consultant israélien, physicien de formation. Il est le créateur de la théorie des contraintes (TOC pour Theory of Constraints).

Trucs et astuces usinage : Complication de coupe & solutions

Problème de broutage
Réduire la vitesse de coupe, baisser l’avance, vérifier si votre outil est usé, vérifier la rigidité de votre machine. En tournage réduire le rayon de l’outil.

Problème mauvais état de surface
Augmenter la vitesse de coupe, baisser l’avance, vérifier si votre outil est usé, vérifier la rigidité de votre machine.

Usure rapide des outils de coupe
Utiliser un matériau de coupe supérieur, utiliser ou changer votre fluide de coupe, réduire les prises de passe.

Outils cassés
Baisser l’avance, réduire les prises de passe, trop de porte à faux, outil mal centré ou trop de vibrations.